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最新動態(tài)/Notice:
原因：蒸發(fā)器循環(huán)冷卻水中含有大量的鹽類物質(zhì)、腐蝕產(chǎn)物和各種微生物，由于未對其進(jìn)行水處理，蒸發(fā)器運(yùn)行一段時間后水側(cè)會結(jié)有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及藻類、微生物淤泥、粘泥等，這些污垢牢固附著于銅管內(nèi)表面，導(dǎo)致傳熱惡化、循環(huán)壓力上升、機(jī)組真空度降低，影響機(jī)組的運(yùn)行效率，造成較大的經(jīng)濟(jì)損失。
傳統(tǒng)的清洗方法通常采用化學(xué)清洗-酸洗，這種方法對各種沉積都有效，比機(jī)械方法省時。但化學(xué)清洗對系統(tǒng)和其他金屬部件有腐蝕性，容易出現(xiàn)腐蝕設(shè)備管線的事情，而且在排放時污染環(huán)境。
蒸發(fā)器除垢準(zhǔn)備
1、斷開與蒸發(fā)器無關(guān)的其它系統(tǒng)。
2、開啟蒸發(fā)器水側(cè)高點(diǎn)放空閥和蒸汽側(cè)低點(diǎn)導(dǎo)淋閥，以保證清洗過程中反應(yīng)產(chǎn)生的大量氣體能夠及時排放和清洗液的充滿度；同時通過導(dǎo)淋閥監(jiān)測清洗過程中換熱器銅管的泄漏情況。
3、為了監(jiān)測系統(tǒng)的清洗效果及清洗過程中設(shè)備的腐蝕情況，在清洗施工前，將相當(dāng)于設(shè)備材質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)腐蝕試片、監(jiān)測管段分別懸掛于清洗槽中。
蒸發(fā)器維護(hù)工作
1)經(jīng)常進(jìn)行蒸發(fā)器的檢漏工作。泄漏是蒸發(fā)器常見的故障現(xiàn)象，在使用過程中應(yīng)注意經(jīng)常檢漏。
泄漏時，有刺激性氣味，漏點(diǎn)處不結(jié)霜。對泄漏處可用酚酞試紙檢查，因?yàn)榘笔菈A性，遇酚酞試紙變紅色。用眼看時，一般在蒸發(fā)器的某處不結(jié)霜的地方通常就是泄漏點(diǎn)，也可在泄漏處用肥皂水找漏。
蒸發(fā)器泄漏的檢查可使用鹵素?zé)艉望u素檢漏儀，也可用肥皂水找漏。檢查時可先用眼查看蒸發(fā)排管上是否有油跡，因?yàn)榉号c油能互溶，氟利昂泄漏時，油也會從漏點(diǎn)滲出，因此，哪里有油跡，哪里就泄漏。用鹵素?zé)魴z漏時，若某處有氟利昂泄漏時，鹵素?zé)羧紵幕鹧嬗伤{(lán)色變成微綠、淺綠、草綠、紫綠、紫色等顏色可判斷氟利昂泄漏量的多少。若火焰呈深綠或紫色時，火焰中的光氣有毒，不能長時間用此方法檢查。這種情況下，可用肥皂水檢查泄漏點(diǎn)。對于微量泄漏時，應(yīng)使用鹵素檢漏儀進(jìn)行檢漏。
2)經(jīng)常對蒸發(fā)器的結(jié)霜狀況進(jìn)行檢查。當(dāng)霜層過厚時，應(yīng)及時除霜。當(dāng)結(jié)霜異常時，可能是由于堵塞造成的，應(yīng)及時查找原因并予以排除。
3)蒸發(fā)器長朝停用時，碰將制冷劑拙到儲液器或冷凝器中，使蒸發(fā)器的壓力保持在0.05MPa(表壓)左右為宜。若為鹽水池中的蒸發(fā)器，還需用自來水沖洗，沖洗后在池內(nèi)注滿自來水。
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