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        皮帶給煤機高強鋼帶式冷渣器最早由國外引進，江蘇蘇源賈汪發(fā)電有限公司2×135MWe循環(huán)流化床鍋爐在國內(nèi)首次采用了該種形式的冷渣器，運行比較成功，有很多獨特的優(yōu)點。目前國內(nèi)的杭州華電華源環(huán)境工程有限公司通過自主研發(fā)，也可以生產(chǎn)高強鋼帶式冷渣器。給料設(shè)備高強鋼帶式冷渣器的系統(tǒng)原理，冷渣系統(tǒng)主要有兩根高溫排渣管、兩套一級鋼帶冷渣器、一套二級鋼帶冷渣器、斗式提升機以及渣庫組成，冷渣器在冷卻灰渣過程中，同時實現(xiàn)了運輸灰渣的目的。
        作為整個振動給料系統(tǒng)的核心設(shè)備，冷渣器主要有密封殼體、超強鋼帶、清掃鏈、端部驅(qū)動及從動滾筒等組成。從鍋爐底部排出的高溫灰渣通過布置在爐前的兩個排渣口分別下落到兩臺一級冷渣器，在一級冷渣器內(nèi)經(jīng)過逆流風的初步冷卻后，灰渣又進入二級冷渣器進行進一步的風冷冷卻。振動給料設(shè)備兩級冷渣器內(nèi)的冷卻風是由專門配置的耐磨、耐高溫風機直接提供的，冷卻完灰渣后攜帶灰渣中的細顆粒物料通入爐膛，所以，該種冷渣器具有選擇性。
        由于不需要流化，所以高強鋼帶式冷渣器的煤種適應(yīng)性比較強，對排渣的粒度要求比較寬松，系統(tǒng)穩(wěn)定性比較高；由于灰渣的運動是利用鋼帶實現(xiàn)的，電耗也比較低。但這種冷渣器對底渣的冷卻完全依賴于風，換熱效果不佳；由于空氣的熱容量比較小，因此冷渣器需要的風量很大，這些風進入鍋爐之后，在一定程度上影響了鍋爐的運行性能。并且這種冷渣器造價較高，系統(tǒng)體積龐大，占地較多，所以他的應(yīng)用受到限制。
責任編輯：山東東達集團

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