礦用風(fēng)泵

礦用風(fēng)泵介紹

礦用風(fēng)泵用來抽氣或壓縮氣體的裝置。抽氣的亦叫抽氣機，增壓的也叫壓縮機也叫氣泵。

礦用風(fēng)泵結(jié)構(gòu)特性與工作原理

A該風(fēng)泵的工作原理是：以拉式噴管將壓縮空氣的勢能轉(zhuǎn)換成超音速氣流形式的動能，驅(qū)動單級再入式?jīng)_擊渦輪，通過泵軸帶動水泵葉輪旋轉(zhuǎn)，達(dá)到排水的目的。

B、動力部分的噴管、渦輪和氣流再入室，均經(jīng)過科學(xué)的空氣動力學(xué)計算和實驗，具有良好的氣動特性。

C、在風(fēng)泵以額定工況運行時，單級再入式?jīng)_擊渦輪的再入室結(jié)構(gòu)，可將拉氏噴管噴出的經(jīng)過渦輪葉片轉(zhuǎn)向（1次做功）的氣流，重新導(dǎo)向渦輪（2次做功），增加了氣動效率和壓縮空氣利用率。

D、風(fēng)泵轉(zhuǎn)子由三只封閉軸承支撐（下端兩只），結(jié)構(gòu)簡單，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，性能優(yōu)良，能確保在額定范圍內(nèi)的高速運行。

E、殼體軸封部分由兩只骨架油封密封，利用水氣壓力使密封圈內(nèi)漲，增加了密封效果。

F、廢氣經(jīng)過設(shè)計優(yōu)良的消聲罩排出，顯著地降低了渦輪式風(fēng)馬達(dá)特有的中高頻噪聲，改善了工作現(xiàn)場的噪聲環(huán)境。

G、渦殼渦道，水輪采用效率高的，與渦輪式馬達(dá)相適應(yīng)的水力模型，泵性能有明顯提高。

H、動力部分與泵體采用分體式結(jié)構(gòu)，便于更換 和水輪及密封裝置。

礦用風(fēng)泵內(nèi)設(shè)有離心式限速器，如積水排盡或是進(jìn)水罩被堵時，水泵轉(zhuǎn)速會急劇增高，此時限速器發(fā)生作用，控制轉(zhuǎn)速，從而避免軸承損壞。

礦用風(fēng)泵主要用途及適用范圍

A、煤礦立井、斜井的施工排水

B、礦井無水倉井底排水。

C、采掘工作面排水。

D清理水倉淤積泥沙排水。

E、適用于具有甲烷煤塵爆炸性氣體的煤礦井下排水。

礦用風(fēng)泵工作條件

A、淺水中（水位不低于吸水網(wǎng)罩）和潛入水中（潛入深度不超過排氣管）。

B、輸送介質(zhì)溫度不超過40℃。

C、輸送介質(zhì)PH值在4～10范圍內(nèi)。

D、含固體顆粒的介質(zhì)，其體積濃度一般不超過2%。

E、水中含固體顆粒的直徑不大于泵流道過流斷面小尺寸的50%。

F、工作環(huán)境溫度0～40℃。 <

G、海拔不超過2000米。

礦用風(fēng)泵安裝和調(diào)試

1、風(fēng)泵應(yīng)安裝在符合其工作條件的積水池，可吊裝，也可直接安裝在池底，應(yīng)避免風(fēng)泵吸水濾網(wǎng)陷入淤泥中工作。

2、風(fēng)泵應(yīng)立式安裝。安裝時應(yīng)使水淹沒泵體濾網(wǎng)，但水面不要超過排氣管，并注意積水池涌水量應(yīng)能維持淹沒風(fēng)泵的濾網(wǎng)部分。

3、風(fēng)泵應(yīng)安裝在工況點接近額定狀態(tài)的場合。

4、應(yīng)采用耐壓值與風(fēng)泵額定揚程相配套的排水管路。

5、適當(dāng)增大排水管徑與減少管路直角轉(zhuǎn)彎可減少管路損失。

6、進(jìn)風(fēng)管與排氣管安裝后，進(jìn)行調(diào)試，觀察是否有漏氣的地方，以免影響風(fēng)泵的效率。

7、確定氣源風(fēng)壓是否在要求的范圍內(nèi)，方能啟動運轉(zhuǎn)。

礦用風(fēng)泵使用、維護、保養(yǎng)

1、風(fēng)泵在使用之前，須試運轉(zhuǎn)一次，氣壓0.4～0.6MPa，開機三分鐘左右，檢查運轉(zhuǎn)是否正常，啟動是否靈活。

2、進(jìn)氣橡膠夾布膠管內(nèi)徑不得小于25mm，工作壓力不小于0.7MPa，否則會影響工作。

3、在安裝快換接頭時，先將管內(nèi)和接頭處的雜質(zhì)吹凈，保證進(jìn)氣的干燥清潔，以免雜質(zhì)進(jìn)入馬達(dá)內(nèi)，造成零部件磨損或馬達(dá)卡死。

4、防止風(fēng)泵吸水濾網(wǎng)陷入淤積的泥沙中，不應(yīng)長時間使用風(fēng)泵輸送可凝固的水泥砂漿。

5、黨風(fēng)泵在抽送較高濃度泥沙的過程中停機，應(yīng)在泥沙沉積前重新開機，否則應(yīng)及時將風(fēng)泵移出水面，使泵直立，向出水管內(nèi)注入清水，將馬達(dá)沖洗干凈后存放或再開機使用。

6、風(fēng)馬達(dá)轉(zhuǎn)速較高，切勿長時間空轉(zhuǎn)，以免損壞軸承及密封圈。

7、風(fēng)泵每使用2000小時，應(yīng)更換同型號的骨架油封，清洗軸承并注鋰基潤滑脂。

8、排氣管應(yīng)露出水面，以免從排氣管進(jìn)水和其他雜質(zhì)造成銹蝕或?qū)ⅠR達(dá)卡主，同時低溫工作時排水端溫度較低，以免排氣管周圍結(jié)冰。如水深超過風(fēng)泵高度時，可在排氣口上接通內(nèi)徑60毫米膠管，將廢氣引出水面排放。

9、在更換密封圈等易損件的裝拆過程中，不能用重錘敲擊，以免損害零件的配合精度。 <

10、維修裝配時應(yīng)注意進(jìn)氣片噴管與殼體反向室對齊，否則將嚴(yán)重影響馬達(dá)效率，進(jìn)氣片與軸承座要加彈簧墊圈緊固，以防松動，造成風(fēng)輪與進(jìn)氣片摩擦而返生事故。

11、風(fēng)泵如需長期存放，應(yīng)先清洗涂油后，存放于干燥通風(fēng)庫房中，不能疊壓，防止銹蝕及磕碰損壞。

12、出現(xiàn)下列情況，應(yīng)立即停機處理：

A、聲音及振動異常；

B、突然不出水或出水量明顯減少。

風(fēng)泵易損件：密封墊、骨架油封、軸承、蝸殼、葉輪、下泵蓋、軸套、泵軸。

礦用風(fēng)泵的拆卸與裝配;

1、拆卸程序：

a、拆開防護罩，同時將下泵蓋與蝸殼分離開。

b、拆下水泵葉輪螺母，同時將蝸殼拆下，輕擊蝸殼周邊，帶動水輪與軸分開。

c、拆開進(jìn)排氣罩，軸承座同時與殼體分離。

d、拆開壓蓋。

e、利用風(fēng)葉中間的兩個M10螺孔，用兩只M10螺栓將風(fēng)輪與軸分離。

f、拆下軸，取出摩擦片。

2、裝配程序：

a、按拆卸的反順序進(jìn)行即可。

b、安裝骨架油封時，要用專用工具引導(dǎo)，以免損傷油封。

c、裝配下泵蓋前用手搬動水泵葉輪，觀察工件之間是否存在相互摩擦現(xiàn)象，如有異常，要重新組裝調(diào)試。