GLD800/5.5/B皮帶式給煤機詳細(xì)說明GLD系列帶式給料機是針對大型高產(chǎn)效率高礦井生產(chǎn)系統(tǒng)流量大、現(xiàn)行給料機已不能滿足煤礦生產(chǎn)要求而研制的新型給煤設(shè)備。該產(chǎn)品是在K型往復(fù)式給料機的基礎(chǔ)上,將往復(fù)式運動機構(gòu)改為輸送帶式機構(gòu)(公司專利號:ZL 2007 2 0159464.2),從而將給料運動由滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦。摩擦系數(shù)大為降低,使得電力消耗也顯著降低
GLD系列帶式給料機是針對大型高產(chǎn)效率高礦井生產(chǎn)系統(tǒng)流量大、現(xiàn)行給料機已不能滿足煤礦生產(chǎn)要求而研制的新型給煤設(shè)備。該產(chǎn)品是在K型往復(fù)式給料機的基礎(chǔ)上,將往復(fù)式運動機構(gòu)改為輸送帶式機構(gòu)(公司專利號:ZL 2007 2 0159464.2),從而將給料運動由滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦。摩擦系數(shù)大為降低,使得電力消耗也顯著降低。給料方式由間斷給料變?yōu)檫B續(xù)給料,且給料量動態(tài)連續(xù)可變,使給料系統(tǒng)更能滿足效率高、節(jié)能、環(huán)保的要求。 其主要特點是: 1. 給料量大,體積小、重量輕,便于井下運輸和安裝,可大大減少井巷工程量; 2. 給料量調(diào)節(jié)范圍大,調(diào)節(jié)方便(無級調(diào)速); 3. 運動部分工作阻力小,功耗低,運動部件的工作壽命長; 4.運行平穩(wěn),噪音小,保護(hù)環(huán)境; 5、零部件通用性強,安裝維修方便。
1.型號 標(biāo)記示例: zui大給料量為800t/h,電機功率為5.5kW,手動調(diào)速帶式給料機,其型號為:GLD800/5.5/S。 2.GLD系列帶式給料機共設(shè)4種規(guī)格,見技術(shù)參數(shù)表 |
規(guī)格型號 | 功率kw | 電壓v | 適應(yīng)環(huán)境 | zui大給料量t/h | zui大帶速m/s | 外形尺寸mm | 重量kg |
GLD800/5.5/S | 5.5 | 380~660 | 防爆型 | 800 | 0.75 | 長3280 寬1420 高1718 | 3500 |
GLD2200/7.5/S | 7.5 | 2200 | 0.98 | 長3683 寬1605 高1868 | 4100 | ||
GLD3300/7.5/S | 7.5 | 3000 | 0.98 | 長4052 寬1622 高2338 | 5000 | ||
GLD4000/11/S | 11 | 4000 | 1.50 | 長4052 寬1622 高2338 | 5500 |
給料機可現(xiàn)場分體安裝,也可整體安裝。 分體安裝時,先將漏斗架安裝在煤倉口,再安裝箱體,然后安裝底架等其它部件。 整體安裝時,先將漏斗架安裝在煤倉口,再將其它部件全部組裝好后,整體吊裝與連接段用螺栓連接。 GLD800/5.5/B皮帶式給煤機的試車與運轉(zhuǎn) 給料機安裝就位后,空載啟動電機,使給料機空載運轉(zhuǎn)。當(dāng)空運轉(zhuǎn)20分鐘內(nèi)無發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象后,停車檢查電機、減速機、滾筒及托輥組件的溫升情況,若正常,再檢查并擰緊有關(guān)螺栓螺母后,可重新起動,并慢慢開放煤倉,使煤流由小到大進(jìn)入給料機,使給料機投入正常運行。 |
主要易損件 1、主動滾筒 2、改向滾筒 3、傳動鏈條 4、重型緩沖托輥 5、刮煤器 6、耐磨阻燃膠帶 7、清掃器 8、驅(qū)動裝置 9、下托輥 訂貨說明 訂貨時需指明型號數(shù)量及環(huán)境要求。 訂貨時還可指明給料機為整體式(推薦用于地面?zhèn)}給料)或分體式(推薦用于地下倉給料,以利于運輸安裝),是否加耐磨襯板(給料機自重加大)等。 本產(chǎn)品從供貨之日起一年內(nèi)實行三包。 |
1、結(jié) 構(gòu)
本機為吊掛式給料機,其主要組成部分見結(jié)構(gòu)示意圖,整機經(jīng)由漏斗架懸掛固定在煤倉口部,其下安裝箱體,在箱體下安裝給料裝置。給料裝置由驅(qū)動滾筒、緩沖托輥、改向滾筒、膠帶、清掃器等組成。驅(qū)動裝置由機械無級變速機經(jīng)鏈條帶動主動滾筒旋轉(zhuǎn),給料機煤流從兩側(cè)板圍成的箱體出口流出。給料裝置和驅(qū)動裝置均安裝在底架上。在箱體上,安有閘門裝置和驅(qū)動手柄,用于給料機停機時關(guān)閉煤流。
2、工作原理
料倉內(nèi)的物料經(jīng)漏斗架進(jìn)入箱體落在具有耐磨、防縱撕、抗沖擊能力的專用膠帶上;當(dāng)驅(qū)動滾筒在外動力的驅(qū)動下開始旋轉(zhuǎn)時,帶動膠帶運動,膠帶帶動其上的物料導(dǎo)向出料口,運行中的膠帶在出料口卸料后轉(zhuǎn)向回程,物料不斷的從出料口排出,從而完成給料過程;安裝在改向滾筒處的清掃器,清掃粘結(jié)在膠帶上的物料,以避免物料在返程側(cè)的撒落。改變進(jìn)料口大小可通過調(diào)節(jié)閘門的開度來實現(xiàn);改變給料量,可通過調(diào)節(jié)無級變速減速機的輸出軸變速,來改變膠帶運行速度的大小,從而改變給料量;改變給料量,也可通過選配變頻器,改變電動機轉(zhuǎn)速,從而改變給料量。帶式給料機運行中,系統(tǒng)主要負(fù)荷均由滾動軸承支撐,運行阻力小,設(shè)備所需驅(qū)動功率小,系統(tǒng)各零部件工作壽命長。
1.給料機在使用時,煤倉內(nèi)應(yīng)貯有足夠大煤量,以避免裝煤入倉時,直接沖擊底板。
每班須檢查各連接處是否松動,軸承是否缺油,減速器油位是否正常,及時發(fā)現(xiàn)及時處理! |