DZQ80礦用帶式轉(zhuǎn)載機(jī)

1.DZQ80煤礦用帶式轉(zhuǎn)載機(jī)主要用途及適用范圍:

DZQ80/30 /15型煤礦用帶式轉(zhuǎn)載機(jī)主要用于煤礦井下掘進(jìn)機(jī)械化作業(yè)中，該機(jī)前部可與EBZ135、EBZ150、EBZ160、 EBZ200、EBZ230、EBZ260型掘進(jìn)機(jī)及國(guó)內(nèi)外各種掘進(jìn)機(jī)相配套連接，后部可與“DSJ80/40/2×40”、“DSJ100/63 /2×75”型帶式輸送機(jī)及礦車配套，實(shí)現(xiàn)中介轉(zhuǎn)載。通過(guò)該機(jī)與可伸縮帶式輸送機(jī)搭接長(zhǎng)度的變化，保證轉(zhuǎn)載及運(yùn)輸?shù)倪B續(xù)性，減少可伸縮帶式輸送機(jī)拉伸皮帶 的次數(shù)，實(shí)現(xiàn)縮短輔助工時(shí)，達(dá)到加快掘進(jìn)速度的目的。

本機(jī)按MT/T823-2006煤礦用帶式轉(zhuǎn)載機(jī)設(shè)計(jì)，可與各種掘進(jìn)機(jī)及礦車配套，基本保持了原機(jī)的連接方式，因機(jī)型不同連接方式有差異，包括選用各種可伸縮帶式輸送機(jī)后部配套，在定貨時(shí)合同上務(wù)必注明配套方式。

1.2型式、型號(hào)與含義說(shuō)明

1.2.1型式：橋式皮帶轉(zhuǎn)載機(jī)

1.2.2型號(hào)與含義說(shuō)明

1.3使用環(huán)境及工作條件

本機(jī)適用于煤礦井下機(jī)械化掘進(jìn)的輸送轉(zhuǎn)載，允許在有沼氣或**危險(xiǎn)的礦井中使用。

2.技術(shù)特性

2.1輸送量 ………………………………………………≥300t/h

2.2出廠長(zhǎng)度 ……………………………………………16.68m

2.3帶速 …………………………………………………1.6m/s

2.4與DSJ100/63/2×75搭接時(shí)小車軌距 ……………1550mm

2.5與DSJ80/40/2×40搭接時(shí)小車軌距 ……………1295mm

2.6與DSJ65/20/2х22搭接時(shí)小車軌距 ………………1092mm

2.7與礦車搭接時(shí)小車軌距  ……………………………630mm

2.8與帶式輸送機(jī)的有效搭接長(zhǎng)度…………………12.5m

2.9隔爆油冷式電滾筒

a.型號(hào) ………………………………………………YDB18.5-1.6-500×800

b.功率 ………………………………………………18.5KW

c. 電壓 ………………………………………………660/1140v

d. 直徑 ………………………………………………500mm

2.10改向滾筒直徑 ……………………………………219mm

2.11托輥直徑 …………………………………………89mm

2.12托輥所成槽角 ……………………………………30°

2.13機(jī)頭升角 ……………………………………12°

2.14機(jī)尾小車水平轉(zhuǎn)角…………………………………12°

2.15機(jī)尾小車縱向上、下轉(zhuǎn)角…………………………12°

2.16尾部張緊輸送帶調(diào)整距離…………………………300mm

2.17阻燃輸送帶

a.型式 ………………………………………………阻燃輸送帶

b.帶寬……………………………………………800mm

c.級(jí)別 ………………………………………………800S

d.抗拉強(qiáng)度 …………………………………………800N/cm2

3. 尺寸、重量

3.1外形尺寸

a.機(jī)器長(zhǎng)度 …………………………………………16680mm

b.機(jī)器寬度 …………………………………………1400mm

c.機(jī)器高度 …………………………………………1515mm

3.2機(jī)器總重量 …………………………………………3.01t

4．結(jié)構(gòu)特征與工作原理

4.1結(jié)構(gòu)特征

本機(jī)由1、機(jī)頭；2、前身；3、中身；4、機(jī)尾；5、支撐小車五大部分組成。

4.1.1機(jī)頭部

由機(jī)頭架、受料斗、連接部、清掃器、改向滾筒及上下托輥組成，總成2米。

機(jī)架為全機(jī)基本一致的方管桁架，立桿間用簿鋼板封合，形成側(cè)架間用橫管及方管斜筋聯(lián)接，統(tǒng)組成剛性架。

受料斗能保證有效地接料。連接部可將機(jī)頭直接連在掘進(jìn)機(jī)上，改向滾筒可變更輸送帶運(yùn)行方向。清掃器為標(biāo)準(zhǔn)型，能有效清理下帶上的積物，上托輥為緩沖式，以清理和承受落料時(shí)沖擊。

4.1.2前身及中身部：

前身由機(jī)架上、下托輥組成。中身由機(jī)架，上、下托輥組成，共4節(jié)，每節(jié)長(zhǎng)3米，此兩部分是承擔(dān)遠(yuǎn)距離的主要組成部分。

4.1.3機(jī)尾部：

由機(jī)尾架、隔爆油冷式電滾筒、落料擋板、刮起泥裝置組成，長(zhǎng)2米。

隔爆油冷式電滾筒有三種作用：驅(qū)動(dòng)輸送帶，改變輸送帶運(yùn)行方向，張緊輸送帶的同時(shí)，調(diào)整輸送帶的跑偏。落料擋板分左右主要用來(lái)防止物料的亂跑散花。刮泥裝置于電滾筒下，機(jī)架的T型槽內(nèi)，當(dāng)滾筒調(diào)距時(shí)，隨之調(diào)整刮泥裝置，使其與輸送帶接觸，刮去粘在帶上的煤泥。

落料擋板可變換組合孔位把合，使其好地靠近滾筒。

4.1.4支撐小車

由水平轉(zhuǎn)架構(gòu)、垂直轉(zhuǎn)架、車輪組成。通過(guò)軸連在機(jī)尾架上。

工作時(shí)，車輪在輸送機(jī)軌架上滾動(dòng)。當(dāng)機(jī)器發(fā)生偏移時(shí)，機(jī)尾架沿軸回轉(zhuǎn)。當(dāng)機(jī)器上、下起伏時(shí)，轉(zhuǎn)架沿軸回轉(zhuǎn)，以保證小車輪有效著軌。

水平轉(zhuǎn)架上的孔組，可以調(diào)節(jié)車輪軌距，調(diào)節(jié)后車輪凸緣內(nèi)距分別為：630mm、1092mm、1295mm、1550mm。

4.2工作原理

本機(jī)以阻燃輸送帶為傳動(dòng)承載機(jī)構(gòu)。輸送帶的運(yùn)行，靠機(jī)尾的電動(dòng)滾筒直接帶動(dòng)，機(jī)頭直接連在掘進(jìn)機(jī)機(jī)尾上。當(dāng)該機(jī)后配可伸縮帶式輸送機(jī)時(shí)，機(jī)尾支撐小車騎跨在帶式輸送機(jī)尾部?jī)蓚?cè)的道軌上。

當(dāng)該機(jī)后配刮板運(yùn)輸機(jī)時(shí)，則可訂購(gòu)我廠生產(chǎn)的專用車輪組件，直接落地支撐。

5．安裝、調(diào)試

5.1安裝

先拆去掘進(jìn)機(jī)原轉(zhuǎn)載部分，再根據(jù)不同機(jī)型的連接方式，將機(jī)頭連接在掘進(jìn)機(jī)尾上。

再根據(jù)該機(jī)后配套的機(jī)型，往機(jī)尾架上安裝小車。當(dāng)后配可伸縮帶式輸送機(jī)時(shí)，安支撐小車。

支撐小車架設(shè)四組孔距從內(nèi)到外依次配“40T”刮板運(yùn)輸機(jī)、DSJ65/20/2×22型帶式輸送機(jī)時(shí)、DSJ80/40/2×40型帶式輸送機(jī)、DSJ100/63/2×75型帶式運(yùn)輸機(jī)，小車凸緣內(nèi)距分別為630、1092、1295、1550毫米。

前 身及中身段，用隨機(jī)所帶的錐銷作引介，用銷軸、開口銷、支撐板、連接板，將全機(jī)有機(jī)地連接在一起。圖一中機(jī)頭與前身架組之間的聯(lián)接板，上下兩孔距不等，按 不同方向把合，可使機(jī)頭成水平或向下12°調(diào)整。安裝時(shí)，可根據(jù)需要選擇把合板的方向。zui后掛上托輥組，鋪設(shè)輸送帶，釘好帶扣，檢查各部安裝情況，無(wú)誤， 將輸送帶張緊，開空車試運(yùn)轉(zhuǎn)。

5.2調(diào)整

輸送帶的調(diào)偏，應(yīng)在空載條件下進(jìn)行。

開 機(jī)后，輸送帶在機(jī)尾跑偏，調(diào)隔爆油冷式電滾筒。跑偏的一側(cè)，證明其摩擦力小，需調(diào)整絲杠的拉開緊程度，調(diào)整時(shí)要慢慢進(jìn)行，不可一次調(diào)的太多，并注意觀察。 在其它地方跑偏，則調(diào)相應(yīng)處的托輥。輸送帶往哪邊跑偏就把哪邊的托輥朝輸送帶的運(yùn)動(dòng)方向移動(dòng)一個(gè)槽距。調(diào)整托輥，應(yīng)在一側(cè)進(jìn)行，切勿兩側(cè)同時(shí)調(diào)。

6.使用及操作

6.1工作前，應(yīng)詳細(xì)閱讀電動(dòng)滾筒說(shuō)明書。電動(dòng)滾筒出廠前，不加冷卻油。所以，工作前，要按說(shuō)明要求，加足冷卻油。檢查無(wú)誤，方可啟車。

6.2工作前，先將本機(jī)拉開至與帶式輸送機(jī)重合12.5米處。

6.3工作時(shí)，要先開支可伸縮帶式輸送機(jī)，后開動(dòng)本機(jī)，zui后開動(dòng)掘進(jìn)機(jī)。

6.4停止工作時(shí)，要先停下掘進(jìn)機(jī)，待煤料全部轉(zhuǎn)載完畢，方可停本機(jī)。

6.5正常情況下，要求空載起動(dòng)。并避免短時(shí)間內(nèi)頻繁啟動(dòng)。 <

7.保養(yǎng)和維修

7.1輸送帶接頭應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)受損處，應(yīng)及時(shí)割除重做，重做時(shí)應(yīng)保證割口與輸送帶中心線垂直。

7.2清掃器及刮泥裝置應(yīng)始終調(diào)整到壓在輸送帶面上，并保持適當(dāng)?shù)膲毫?，以確保有效清理運(yùn)輸系統(tǒng)上的積物和煤泥。

7.3經(jīng)常檢查托輥是否靈活，發(fā)現(xiàn)有不合要求的要及時(shí)更換。

7.4傳動(dòng)滾筒如有尖叫聲時(shí)，說(shuō)明輸送帶打滑，應(yīng)及時(shí)張緊輸送帶。

7.5及時(shí)清理影響機(jī)器正常工作或?qū)C(jī)器有威脅的各種障礙物。

7.6電動(dòng)滾筒的使用與保養(yǎng)，請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱讀電動(dòng)滾筒說(shuō)明書。

8.其它

8.1本機(jī)電氣不能作專題配線，應(yīng)與其前后機(jī)聯(lián)動(dòng)，隨機(jī)配用所需元件，按下表選型，用戶自備。

8.2本機(jī)隔爆油冷式電動(dòng)滾筒潤(rùn)滑應(yīng)采用難燃液；隔爆油冷式電動(dòng)滾筒的使用、保養(yǎng)和維修應(yīng)詳細(xì)閱讀隔爆油冷式電動(dòng)滾筒使用說(shuō)明書，按使用說(shuō)明書規(guī)定進(jìn)行。

8.3隨機(jī)工具

8.4易損件

注：如需以上備件，請(qǐng)專門向本廠訂貨。

8.5本機(jī)采用的各種型鋼、板材均符合相應(yīng)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；焊縫質(zhì)量符合《焊接檢驗(yàn)》標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定；托輥質(zhì)量達(dá)到或超過(guò)MT821-2006煤礦用帶式輸送機(jī)托輥技術(shù)條件的要求。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題請(qǐng)及時(shí)與本廠聯(lián)系，本廠將竭誠(chéng)為您服務(wù)。

敬告：定貨時(shí)合同需注明配套掘進(jìn)機(jī)型、運(yùn)輸機(jī)型號(hào)，如有特殊需要，可專題設(shè)計(jì)并供貨。